PET/PE、AL-VM-PET/PE干式复合薄膜
Date:2019/7/23 11:00:07 / Read: / Source:本站
PET/PE、AL-VM-PET/PE干式复合薄膜
1.设备基本参数
其生产用设备基本参数如下:
工作线速度:3-5m/min
最大工作宽度:500mm
薄膜纠偏精度:±(5-10)mm
复合层厚度:0.05-0.1mm
复合线压力“40Mpa
张力控制:300-150N/500cm
最高干燥温度:120℃
最高复合温度:80℃。
3.复合工艺条件
1)复合速度:一般控制在3~15m/min
2)涂覆压力:0.2MPa
3)共道温度:第一段40℃:第二段60℃-70℃,第三段80℃~90℃
4)复合压力:0.25~0.35MPa。
5)电晕处理条件:电压9-14kV,电流6-8A,表面张力>40mN/m
6)固化条件:常温25℃,1天。
4.复合工艺条件控制
保证产品质量,严格控制工艺条件。
影响复合牢度的主要因素
1)基材的清洁度,应在运输、贮存、分切、复合等各环节中注意保持基材表面的清洁度,以免尘土夹入层间,造成复合牢度下降。
2)复合温度,根据薄膜和胶粘剂的种类不同而不同,对聚乙烯、聚酯薄膜、双组分胶粘剂,一般控制在40~50℃,可以通过复合温度与剥离强度的关系作图而后确定。
3)干燥温度,根据基材薄膜的种类和溶剂种类性能而定,温度过高,胶粘剂表面过早硬化而形成一层皮膜,影响内部溶剂的挥发,致使薄膜残留溶剂增大,粘接力下降,因此温度以分段逐步升高控制,如:第一段40℃:第二段60~70℃;第三段80-90℃
往往以烘道温度辊之间的压力称为复合压力,压力増加有利复合牢度的提高,并考虑整机的运转,一般选用0.25-0.3MPa
4)复合压力,复合钢辊与橡胶辊之间的压力称为复合压力,压力增加有利复合牢度的提高,并考虑整机的运转,一般选用0.25-0.3MPa
5)聚乙烯薄膜表面特殊处理,一般采用电晕处理,使其表面极性提高,增加粘结力,从而提高牢度,处理后的表面张力要大于40mN/m。
1.设备基本参数
其生产用设备基本参数如下:
工作线速度:3-5m/min
最大工作宽度:500mm
薄膜纠偏精度:±(5-10)mm
复合层厚度:0.05-0.1mm
复合线压力“40Mpa
张力控制:300-150N/500cm
最高干燥温度:120℃
最高复合温度:80℃。
3.复合工艺条件
1)复合速度:一般控制在3~15m/min
2)涂覆压力:0.2MPa
3)共道温度:第一段40℃:第二段60℃-70℃,第三段80℃~90℃
4)复合压力:0.25~0.35MPa。
5)电晕处理条件:电压9-14kV,电流6-8A,表面张力>40mN/m
6)固化条件:常温25℃,1天。
4.复合工艺条件控制
保证产品质量,严格控制工艺条件。
影响复合牢度的主要因素
1)基材的清洁度,应在运输、贮存、分切、复合等各环节中注意保持基材表面的清洁度,以免尘土夹入层间,造成复合牢度下降。
2)复合温度,根据薄膜和胶粘剂的种类不同而不同,对聚乙烯、聚酯薄膜、双组分胶粘剂,一般控制在40~50℃,可以通过复合温度与剥离强度的关系作图而后确定。
3)干燥温度,根据基材薄膜的种类和溶剂种类性能而定,温度过高,胶粘剂表面过早硬化而形成一层皮膜,影响内部溶剂的挥发,致使薄膜残留溶剂增大,粘接力下降,因此温度以分段逐步升高控制,如:第一段40℃:第二段60~70℃;第三段80-90℃
往往以烘道温度辊之间的压力称为复合压力,压力増加有利复合牢度的提高,并考虑整机的运转,一般选用0.25-0.3MPa
4)复合压力,复合钢辊与橡胶辊之间的压力称为复合压力,压力增加有利复合牢度的提高,并考虑整机的运转,一般选用0.25-0.3MPa
5)聚乙烯薄膜表面特殊处理,一般采用电晕处理,使其表面极性提高,增加粘结力,从而提高牢度,处理后的表面张力要大于40mN/m。
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